ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมยานยนต์การผลิตเครื่องจักรและระบบไฮดรอลิกความต้องการซีลน้ำมันเป็นส่วนประกอบหลักในระบบการปิดผนึกกำลังเพิ่มขึ้นและข้อกำหนดสำหรับประสิทธิภาพการผลิตและการกระจายความเสี่ยงก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ในบริบทนี้เครื่องซีลน้ำมันได้กลายเป็นอุปกรณ์การผลิตที่สำคัญสำหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยางรายใหญ่
1. เครื่องซีลน้ำมันคืออะไร?
เครื่องซีลน้ำมันเป็นอุปกรณ์ระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตซีลน้ำมันซึ่งมักจะมีฟังก์ชั่นกระบวนการเต็มรูปแบบเช่นการให้อาหารอัตโนมัติการขึ้นรูปความร้อนการทำให้เย็นลงและการตรวจจับการตัดแต่ง ตามกระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกันประเภททั่วไปรวมถึง:
เครื่องฉีดน้ำมันฉีดขึ้นรูปยาง
เครื่องซีลน้ำมันไฮดรอลิก
เครื่องซีลน้ำมันแอสเซมบลีอัตโนมัติ
อุปกรณ์การผลิตซีลน้ำมันคอมโพสิตแบบหมุนความเร็วสูง
เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ปั้นยางทั่วไปเครื่องซีลน้ำมันมีความแม่นยำสูงกว่าจังหวะที่เร็วขึ้นและความสามารถในการปรับแต่งที่แข็งแกร่งขึ้น
2. สามารถสร้างซีลน้ำมันหลายประเภทได้หรือไม่?
คำตอบคือใช่ แต่ขึ้นอยู่กับความยืดหยุ่นของการกำหนดค่าอุปกรณ์และการออกแบบ ทันสมัย เครื่องซีลน้ำมัน กำลังมุ่งเน้นไปที่การควบคุมแบบหลายช่องแบบแยกส่วนและการควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ในการออกแบบโครงสร้างทำให้พวกเขาสามารถผลิตซีลน้ำมันของข้อกำหนดและโครงสร้างต่าง ๆ โดยอัตโนมัติ
1. รองรับการสลับขนาดหลายตัวเลือก
เครื่องซีลน้ำมันระดับไฮเอนด์ส่วนใหญ่รองรับการเปลี่ยนแม่พิมพ์ของข้อกำหนดที่แตกต่างกันรวมถึง:
ซีลน้ำมันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในต่างกันเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกและความหนา
โครงสร้างหลายลุ่ม
การสลับระหว่างซีลน้ำมันโครงกระดูกและซีลน้ำมันปราศจากโครงกระดูก
ด้วยการใช้ระบบแม่พิมพ์ที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและอินเทอร์เฟซมาตรฐานเวลาเปลี่ยนเชื้อราจะสั้นลงอย่างมากและประสิทธิภาพการสลับของซีลน้ำมันหลายประเภทจะดีขึ้น
2. การปรับอัตโนมัติและการระบุอัจฉริยะ
เครื่องซีลน้ำมันระดับสูงมาพร้อมกับระบบควบคุม PLC หรืออินเตอร์เฟสการทำงานของ HMI Touch
การสลับสูตรหลายสูตรอัตโนมัติ
การควบคุมโปรแกรมของพารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิความดันเวลา ฯลฯ
การโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์เพื่อให้ได้การผลิตแบบวงปิดอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์
สิ่งนี้ช่วยให้ผู้ผลิตซีลน้ำมันสามารถเปลี่ยนไปใช้งานการผลิตที่แตกต่างกันด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียวโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองจำนวนมาก
3. สนับสนุนวัสดุที่แตกต่างกันและการไหลของกระบวนการ
วัสดุที่ใช้สำหรับซีลน้ำมันประเภทต่าง ๆ อาจแตกต่างกันเช่น:
NBR สามัญ (ยางไนไตรล์)
FKM (Fluororubber)
PU (โพลียูรีเทน)
วัสดุฝังโครงกระดูกเหล็ก
เครื่องซีลน้ำมันที่ทันสมัยมักจะติดตั้งระบบทำความร้อนและควบคุมความดันที่แม่นยำเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพการขึ้นรูปของวัสดุที่แตกต่างกันและสนับสนุนวิธีการฉีดสองวิธีในกระบวนการหรือการให้อาหารแผ่นเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย
3. ข้อดีของการผลิตซีลน้ำมันหลายประเภทโดยอัตโนมัติ
การตระหนักถึงการผลิตซีลน้ำมันหลายประเภทไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังนำข้อดีดังต่อไปนี้:
ปรับปรุงกำลังการผลิตที่ยืดหยุ่น: ตอบสนองต่อความต้องการที่หลากหลายของคำสั่งซื้อในตลาดอย่างรวดเร็วโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการผลิตชุดขนาดเล็กและการผลิตที่หลากหลาย
ลดต้นทุนแรงงาน: การโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติการระบุแม่พิมพ์และการตัดแต่งอัตโนมัติลดการแทรกแซงด้วยตนเอง
ปรับปรุงความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์: กระบวนการที่ได้มาตรฐานทำให้มั่นใจได้ว่าซีลน้ำมันแต่ละตัวมีขนาดโครงสร้างและความแข็งแรงเท่ากัน
การจัดการข้อมูล: ระบบ MES สามารถรวมเข้าด้วยกันเพื่อให้บรรลุการติดตามคำสั่งซื้อและการบันทึกข้อมูลการผลิต
4. คำแนะนำการเลือกอุปกรณ์
หาก บริษัท ต้องการใช้เครื่องซีลน้ำมันพิเศษเพื่อผลิตซีลน้ำมันหลายประเภทขอแนะนำให้มุ่งเน้นไปที่พารามิเตอร์ต่อไปนี้:
ตัวบ่งชี้สำคัญที่แนะนำการกำหนดค่า
หน้าจอสัมผัสระบบควบคุม PLC (สามารถจัดเก็บหลายสูตร)
การสลับปั้นกลไกการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วรองรับการระบุอัตโนมัติ
การออกแบบโพรงที่เข้ากันได้หลายช่อง
ระบบทำความร้อนโซนการควบคุมความร้อนที่ปรับให้เข้ากับวัสดุยางหลากหลายชนิด
ระดับระบบอัตโนมัติที่รองรับแขนกล
เครื่องซีลน้ำมันพิเศษมีความสามารถอย่างเต็มที่ในการผลิตซีลน้ำมันหลายประเภทโดยอัตโนมัติโดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้คลื่นปัจจุบันของระบบอัตโนมัติและการผลิตอัจฉริยะความยืดหยุ่นของอุปกรณ์และความเข้ากันได้กลายเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขันที่สำคัญ ผ่านการเลือกและการอัพเกรดเทคโนโลยีที่เหมาะสมองค์กรไม่เพียง แต่รับมือกับคำสั่งซื้อที่ซับซ้อนและเปลี่ยนแปลง แต่ยังได้รับประโยชน์อย่างมากในการปรับปรุงประสิทธิภาพเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพและลดต้นทุน